在一个意大利登山鞋工厂:我们探索鲔令人印象深刻的总部

在一个意大利登山鞋工厂:鲔靴子
鞋子准备好了小径尽头的生产线 (图片来源:亚历克斯Foxfield)

Montebelluna之间是一个毫不起眼的城市威尼斯和壮丽的白云石山脉在意大利特雷维索省的。分层,北墙由白雪覆盖的山峰,山区和平原由宽皮亚韦河河和点缀着葡萄园,它是一个公平的环境中,在那里我们把场景。该地区是我们引以为豪的传统和感谢prosecco,菊苣和提拉米苏。

这部分意大利北部也有超过其公平份额的溢价徒步旅行和登山靴制造商。这个家庭的紧密的品牌包括鲔、斯卡帕和Asolo。在谈话Guilio Piccin鲔的可持续发展经理,他告诉我,有小的私人之间这些登山鞋的重量级人物。新闻传播的快速繁荣的地区由于共享的网络商人谁供应皮革、鞋带和组件。

在意大利登山鞋工厂:Val Canali

参差不齐的山峰的白云石山脉是相对较短的车程鲔总部 (图片来源:亚历克斯Foxfield)

所以,有一个开放的文化在该地区,只有最重要的商业秘密保护。正是在这种精神,我被邀请,连同其他一些作家,零售商和影响力,与主人呆上几天登山鞋鲔制造商。我们探讨了壮观的苍白迪圣马蒂诺山脉,测试了最新、最可持续的版本的经典徒步鞋,深入了解了该品牌的愿景负责制造,和被一个令人瞠目结舌的Montebelluna工厂之旅。

这一切从最后一个开始

鲔的总部的核心是一个大型的会议桌上三面环绕着墙壁内衬鞋类展示当前范围的鞋子和靴子。有从时尚Aurai山启发的休闲装,一个高度技术冬季登山和攀冰manbetx注册地址引导。

Guilio,接待我们的天,说我们通过鲔的承诺负责制造的靴子环境有关。鲔了实践在该公司,以确保它们是正确可持续发展的尽可能的向前发展,以及开拓更环保设计的鞋子。

在一个意大利登山鞋工厂:鲔斜率V-Light GTX公司

访问中,我们测试了V-Light版本的经典斜率引导,仿麂皮换成100%回收微纤维 (图片来源:亚历克斯Foxfield)

例如,V-Light版本的经典斜率引导我们测试在山里一天前有100%回收超细纤维上,戈尔特斯衬里层压99%再生纱线和回收聚酯鞋带。上不仅比仿麂皮轻,它否定需要皮革,削减牛肉产业的领带和动物产品的使用。这是“V”这个名字的原因,鞋是“素食者友好”。

斜率是鲔最成功的车型之一,拥有超过30年的声望和坚实的声誉作为一个质量徒步旅行鞋。去年的同一天鲔的徒步旅行鞋。最后的重要性不能被低估。那么,到底是什么?

在一个意大利登山鞋工厂:工厂

工厂在鲔Montebelluna总部 (图片来源:亚历克斯Foxfield)

最后是foot-shaped鞋模具的核心,并形成设计过程的基础。这个词是英语的起源,来自古英语“至少”,这意味着足迹。正如没有两只脚是相同的,每个鞋制造商都有自己独特的持续下去,形成一个大角色的一部分,重要的是,合适的鞋子。他们通常由硬木,铸铁,高密度塑料。

鲔的最后,最初由创始人加里亚诺Bordin, ELICA自然步伐的基础系统。脚的,靴子与生物力学甚至提供重量分布,稳定、更好的拱支持和更自然的登山运动。有趣的是,鲔最后的特性相反的倾向之间的动态步脚掌和脚跟。下面的视频详细解释了这一。

设计楼

楼上,在一个房间里充满了色彩斑斓的原型的靴子,我们是半开玩笑地告诉“机密”,几个鲔领先的设计师坐做梦1manbetx.nteimac和涂鸦新设计到最后的版本。这就是不太遥远的将来出生的靴子,几乎和原型的形式。墙上覆盖着示意图风格图形鲔靴子,而书籍的书架充满引导设计和即将到来的色彩趋势看。

一旦设计已确定,生产开始,从上层开始。回到工厂,我们会见了人们的工作就是确保各种设计元素最后走到一起,放得下。一个看他们使用的计算机软件这揭示了许多层和组件去远足或登山靴。复杂不开始描述它,我们涉及的错综复杂的实际升值。

在一个意大利登山鞋工厂:设计在最后

设计上被应用到最后,一个令人惊讶的复杂过程 (图片来源:亚历克斯Foxfield)

上切

测量批准,各种元素的大小。上的元素被映射到巨大的床单织物,用紧密合作,所以他们可以减少以最少的浪费。伟大的品牌显然优先考虑这些类型的实践,有利于我们看到一切Guilio早些时候我们谈论。

在一个意大利登山鞋工厂:在织物上印表

上层元素减少拥挤在一起,以尽可能少的面料浪费 (图片来源:亚历克斯Foxfield)

Gore-y细节

接下来,我们看到启动的内衬是放在一起。这是一个关键部分的防水登山鞋,因为它的戈尔特斯衬——的一些水。戈尔特斯层两层织物之间的粘合,基本上一个三明治的肉。这里使用鲔Air8000专利技术,其中包括应用胶晶格,从而增加透气性。戈尔特斯实验室测试表明这种方法使得毛线鞋的透气的11倍。

的班轮“毛线鞋”——坐落在一个徒步旅行鞋,然后仔细高效,在缝纫机缝合成正确的形状由技术熟练的工人。当然,缝合区域不可能是十全十美的,所以,毛线鞋然后带到一个令人印象深刻的机器,应用戈尔特斯在顶部的缝合带。

在一个意大利登山鞋工厂:应用戈尔特斯磁带

十全十美的戈尔特斯带应用于毛线鞋的缝合 (图片来源:亚历克斯Foxfield)

胶带应用,满意的看着她的脸,然后工人带我们到乍一看鱼缸的样子,但实际上是为一些毛线鞋扣篮。质量控制在这个阶段是至关重要的,因为它会难堪的正确的引导的生产却发现有泄漏内部毛线鞋。

膨胀与空气像一个气球,毛线鞋是水下是否受损或是否OK继续沿着生产线的旅程。好哇!这个确实是无懈可击的。如果不是,我们会看到气泡上升从任何弱点的衬里。

在一个意大利登山鞋工厂:戈尔特斯毛线鞋扣篮

戈尔特斯毛线鞋一个扣篮 (图片来源:亚历克斯Foxfield)

工匠在工作

最触动我的一件事是整个生产过程的工艺。远离自动化生产线car-style我预期,有大量熟练的手工工作。仔细缝合在一起的附件上的防护橡胶兰德,Vibram外底的,手工做的所有。

当然,有不同程度的复杂的机器一起使用的特定的流程,但一切都由一个人操作。从来没有一刻,引导了一个自动化的命运。每个人总是警惕的眼睛下的工匠在起作用。

在一个意大利登山鞋工厂:橡胶兰德附件

过程就像橡胶兰德附件都由手工完成 (图片来源:亚历克斯Foxfield)

我个人最喜欢的是:一个巨大的设备看起来像我希望如果你打开了擎天柱的躯体内揭示所有的力学。与几个刻度盘,访问键悬挂下来,大红色和黄色紧急停止,它看起来绝对业务。叫做“挑战者”号,是一台机器用于包装鞋的上紧密围绕持久的董事会和two-density鞋底夹层之前融合在一起。

在意大利登山鞋工厂:挑战者

“挑战者”号,是一个机器,包装上紧密围绕持久的密度板和两个鞋底夹层,融合在一起 (图片来源:亚历克斯Foxfield)

之后,融合的过程引导Vibram外底和保护橡胶兰德仔细完成,和引导轨迹几乎准备好了。

有机产品和我们的脚一样完美

参观工厂是一个真正的令人惊异的事物。看完成的靴子的远端生产线,我现在不敢相信看到的手工方式看起来是那么的完美他们被放在一起。我总是设想的机器一天泵出成千上万的产品相同的产品,而现实是独一无二的,但巧妙地成品编号每天低数百。

在一个意大利登山鞋工厂:生产线

靴子的生产线 (图片来源:亚历克斯Foxfield)

给我一个多大的艺术欣赏这种引导使服装和装备相比,在大多数情况下,基于对称的,数学上简单的基础。有机形状和脚是不对称的,因此,质量靴子的设计和制造必须匹配这种复杂性,这是很难实现,除非由工匠,例如鲔工厂。在这个自动化和人工智能的时代,这是一股清新的空气。

亚历克斯Foxfield

山亚历克斯是一个合格的领袖,冒险作家和内容创作者对山上的激情永不满足。坎伯兰的出生和长大,他的母语为英语的湖区心里有一个特别的地方,但他至少是同样快乐的在北威尔士,苏格兰高地或欧洲阿尔卑斯山。通过他的徒步旅行,登山,攀岩和小道跑冒险,亚历克斯旨在激励他人去户外。manbetx注册地址他目前正在伦敦登山俱乐部的主席,成为冬季山领袖训练,希望最后完成装袋的温赖特瀑布湖区和希望规模更多的高山4000人队当情况允许。了解更多在www.alexfoxfield.com(在新标签页打开)